ワイヤーハーネス設計（Wire Harness Design）：次世代モビリティを駆動する基幹神経ネットワーク

自動車用ワイヤーハーネスは、車載電子制御ユニット（ECU）、センサー、アクチュエーター、電源システムを繋ぐ「神経と血管」に例えられます。安定した配線システムがなければ、車両の安全な走行は成り立ちません。電気自動車（xEV）や自動運転技術が急速に進化する現代において、ワイヤーハーネスの設計には極めて高い安全性、軽量化、そして高電圧対応が求められています。

一貫した研究開発・設計プロセス

構想設計から量産立ち上げまで、高度な自動車エンジニアリング技術を駆使して開発を推進しています：

• 回路・スケマティック設計（Circuit Design）：電流容量、デジタル信号伝送、許容電圧降下を精密に解析し、電磁ノイズ（EMI）や過熱を防ぐ最適な導体・絶縁体を選定。
• 3Dデジタルモックアップ＆ルーティング（3D Routing）：3D CAD（CATIA / UG NX）を用いた車両骨格シミュレーションにより、熱源や可動部、鋭利なエッジを回避した最適経路を設計。
• 機能部品・機構設計（Component Development）：耐震・防水・防塵規格に適合したコネクター、クランプ、グロメット、プロテクターの独自開発。
• 試作＆信頼性試験（Prototyping & Validation）：試作品の電気的導通試験、端子固着力試験、熱衝撃・振動複合環境試験を実施し品質を検証。

次世代EV向け高電圧ハーネス設計（xEV Ready）

従来の低電圧配線に加え、最新の電動車に対応した高電圧システムの設計を確立しています：

• EMC/EMIノイズ遮断シールド設計：インバーターからの高周波ノイズを遮断し、ADASや安全センサーの正常動作を保証。
• 軽量化とスペース効率化：特殊アルミ電線の適用と高密度配線により、車両軽量化とEV航続距離延長に貢献。
• 高圧インターロック機構（HVIL）：コネクタ脱着時の瞬時電力遮断回路を組み込み、万全の安全性を確保。

タイサミットハーネスは、確かな技術力と先進の設計手法により、持続可能な未来のモビリティ社会を支えてまいります。